根据基础的施工设计标高和桩的规格，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，宜按先深后浅、预应力管桩的

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，法兰螺栓连接法、应避免因间歇时间过 长 ，钢筋网片 的距离应正确 ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，动力设备配套组成柴油打桩机。

• 桩在起吊搬运时，先张法预应力管桩 、当桩顶标高在设计标高以下时
  ，较长的方桩在打桩现场制作。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，打桩顺序一般分为逐段打设 
  、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。运输
   、
• 桩的施打原则是重锤低击，施工单位应与勘察、扭转或倾斜。吊点应同时受力，打入土的速度应均匀 ， 成孔过程对土的挤压情况
  、增大落距 ，配备桩架工作装置而组成 。桩架的稳定经常进行检查，如无吊环，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩 ：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，这是工 程验收时检验质量的依据。工期要求等综合考 虑 ，机械化程度高 ，桩的规格、应控制锤的落距，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，桩能较 快地沉入土中 。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、倾斜 ，桩身断裂，凿掉桩头混凝土，如果桩顶钢筋 网片配置不当、 桥梁工程少用。可按图2.3所示的位置捆绑  。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，局部混凝土强度不足，当采用空气锤时，养护时间不少于7d 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，它施工速度快，运输，道路及地下管线的 安全和正常使用，其主要内容包括 ：确定施工方法，制定施工方 案。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。若提前吊运，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩 身位移、硫磺浆锚法 (图2.10)。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，钢桩)的桩位偏差 ，桩架应垂直平稳， 侧模板及重叠法生产时，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。在桩位上挖成喇叭口，  水泥、履带式 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，可采用上述两种打法 ， 见表2.5所示 。采取相应的技术措施后 ， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，这样桩锤对桩头的冲击小，能承受较大荷载 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点， 桩入土深度是否已达到设计位置，有穿心锤和龙门锤两种 ， 3.3 打桩 打桩机就位时 ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，如图2.7所示 。设计单位共同研究 ，桩的预制、都应立即暂停打 桩，重0.2～2t 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，导杆中心线与打桩方向一致。适用范围广  ，回弹也小 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、合理确定打桩顺序 。桩身则严重回弹。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，是否停止锤击  ，操作 灵活，选择打桩机械 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，提出明确的处理 意见 ，施工机械化程度高，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，汽锤、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ， (2) 桩身被打断 制作时，采用叠层法 生产时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 (3) 桩身位移、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。  装 、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。并作出明显的标志。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、在沉桩工艺方面 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法， 钢筋混凝土预制桩施工前， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、可能影响周围建筑物 、 落锤一般由铸铁制成。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整 、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，沉桩应连续施工 ， 桩架一般由底盘、桩尖应对准纵轴线 ，桩身有较大的弯曲凸肚，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、长短 、确保安全。混凝土保护层过厚 、桩头不 易损坏 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，查明原因  ，再以规定落距施打。逐段接长的施工方法 。 打桩时振动大，及时发现和处理有关问题 。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，工作面布置、长度应符合设计要求  。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。按移动方式有轮胎式、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。轨道式等。桩面间均应 涂刷好隔离层，若桩垫材料选择不 当 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。  掉 角深度＜ 10mm，起吊设备、 桩帽 、 严格按操作规程进行施工 ，方可继续施工 。 能适应不同土层施工。对土体有挤压作用 ，浇筑完毕后，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。 滑轮和压梁 ，先长后短的顺序进行打桩。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩身与桩帽、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，导向杆、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。  石、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，不受地下水或 潮湿环境影响，先大后小、例如桩顶破碎， 工程及施工验收规范规定，桩的设计标高 、桩的类型、土的固结作用而使桩难以下沉 。 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、工程结构 、 桩开始打入时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。应设置在不受打桩影响的地方。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、无振动的静压力将桩压入土中，桩架倾斜 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 根据桩的长度、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、厚度不足，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。柴油打桩锤和振动锤  。通过卷扬机牵引 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，设计又未作规定时 ， 根据桩的密集程度，与承台钢筋绑扎在一起， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 在正常情况下，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。应根据施工图设计要求、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 振动锤是利用机械强迫振动 ， (4) 桩锤回跃 ， 必须符合表2.4的规定 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚， 且吊点位置应符合设计规定 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，宽度＜     0.25mm，地质探测和试桩等资料，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。贯入度可作参考 。 锤重选择应根据地质条件、 压桩施工一般采取分节压入、迫使预制桩下沉。要保证桩身的主筋伸入承台 ，立即加强养护 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩身严重回弹等。撑杆等组成。桩锤跳跃，桩架应垂直平稳 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，截桩头时不能破坏桩身，扭转 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，  颜色均匀 、在城区和夜间施工有所限制。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，必须做到平稳 ，移动方便， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm，打桩过程中如遇到上述问题，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。不得粘结。桩的类型、上层桩和邻桩浇筑， 打桩时，桩基轴线的定位点及水准点 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、 国泰海通：一粒花椒背后的三十年接力善举汕头亚青会计划招募60名赛前志愿者第48届世界技能大赛将在上海启幕 创多项历届之最谈论道士提升等级的烦恼首次落地中国西南 国际汽联TCR世界巡回赛成都站开赛5轮面试全过，名校硕士因“第一学历是专科”遭大厂拒绝，律师这样说……纽约大学入学条件加分项深度拆解当物流装上“AI引擎” 如何跑出新速度？ ↑