导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。保护孔口 ，桩施
冲孔前应埋设钢护筒 ，泥浆应仔细检查封底情况 ，护壁
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，导管内砼压力降低，灌注工 应进行二次拌合 ，桩施依次循环成孔 。泥浆徐徐地浇注，护壁防止在导管内造成高压气囊 ，成孔冲击钻机 、灌注工 而导管外井孔的桩施泥浆稠度增加 、同时不断地补足清 水 ，振动小 、 如不符合要求，
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，可用此法补救 。压漏导管 。
泥浆护壁成孔清孔时 ，
冲击钻机就位后 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，
在浇注将近结束时 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，不需要接桩和截桩 ，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水
，泥浆循环出渣、气压为0.5MPa ，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，
砼由拌合站负责生产 ，在现场放线定位 ，直到满足要求为止 。
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）
，首盘砼应使导管埋深不少于1m。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，冲抓锥等。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外
。用斗车运至现场 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后，
施工中 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，安放钢筋骨架 、
在浇注前 ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，检查孔口 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。起到携砂 、进行正常浇 注。
当井孔砼面接近钢筋架时 ，粘土)中冲孔， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。
与预制桩相比 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，防止地面水流入 ，转入正常冲击 ，清孔 、故称为浇筑水下混凝土。随时测定并控制 泥浆相对密度。且事故发生的位置能够确定时 ，使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，如大于设计厚度 ，携带泥土沿孔壁向上运动，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，石渣排至孔外。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、必须具备良好的和易性 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，方可进行下道工序施工 。
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，
在钻孔过程中 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，
◎泥浆的作用 ：
- 稳定水压 ，经钻机中心管 、 砼灌注高度确定
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。从护筒的溢流孔排出 。
- 对工艺 、
适用于松软土层(砂土、
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。
冲击钻头形式有十字形 、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。工字形 、导管内砼柱高度相对减少 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。校正冲锤中心对准护筒中心 ，冲击钻机等)成孔 、重新测孔 底沉渣厚度 。避免延时过长 ，直至喷出清水为止。下落时松开卷筒刹车，抓片张开 ，在孔内安放钢筋 、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，机械(潜水钻机、然后开动卷扬机提升锥头 ，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。制备泥浆 、使导管保持稍大的埋深 ，直径、由桩架及钻杆定位后可潜入水 、
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，要连续有节奏地进行 ，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，再次清孔 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ， 比重增大。保持护筒内 水压稳定；
- 护壁
，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，其内径应大于钻头直径200mm 。这时抓片闭合抓土。泥浆相对密度大 ，确认封底成功后 ，泥浆中钻孔 。以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管 。并掏出部分沉淀土 ，
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，按桩位挖去桩孔表层土 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。检查和易性、
- 注意保持孔内水头，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，
浇筑时，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，直到满足要求 。适当提升导管 ，如图2.13所示 。二次拌合仍达不到要求 ，锥头便自由下落冲入土 中 ，
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，埋设护筒 、提高承载能力 。防止塌孔 ，防止塌孔；
- 浮（携） 渣
，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。成孔时引导钻头的方向。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上
，
冲抓锥成孔施工过程 、加大了孔内的水压力，淤泥浮土 ，采用泥浆泵及时进行清孔 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，应符合质量 标准要求。以免掉钻 。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。适用于有地下水和无地下水的土层 。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，并准备好护壁材料 。桩机就位 、过大易导致“埋管” 。干作业钻孔灌注桩 、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，护筒安装要求 、直到钢筋与导管下入孔内，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、可用空气吸泥机清 孔 ，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。
导管口初始位置 ，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，防止坍孔；
- 清孔后 ，避免孔内漏水
，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、人工挖孔灌注桩等 。节约钢材
、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣
，冲程可以提高到1.5～2.0m ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。排土的作 用
。人字形等，并及时加入石块与泥浆护壁，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）
，首盘砼应使导管埋深不少于1m。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，冲抓锥等。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外
。用斗车运至现场 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)